如果你的建筑在設計時用建筑鋁板鋁板作為立面材料，效果是否滿足你的要求？你是否在設計及建造過程中很心痛項目完成度？

其實我們都經歷過落地性的毒打，施工跟設計的對沖，靜下心來思考是建筑立面使用鋁板影響效果的問題是什么？

是表面不平整，打膠質量不好，還是鋁板的尺寸受限工藝不能做大，使設計理念不能落地？

怎么來解決這些問題，將鋁板的立面效果更大更挺？

一、表面平整問題

針對這個問題，我們從技術層面以及商業層面兩個方向進行分析：

（1）、技術層面：

1、溫度影響：

建筑立面采用鋁板幕墻，規范設計要求的溫度差是80℃，

即鋁板的變形需要考慮建筑所在地年至高溫度與至低溫度之間的差值為80℃，

基本上相當于冬天至低溫度與夏天至高溫度的差值。

鋁板需要能夠抵抗80℃溫差所產生的溫度應力+風荷載+地震作用力+重力等組合作用力的情況下，

表面不會出現強度（發生破壞）跟撓度（發生變形）超標，

實際情況不可能同一天出現冬天至低溫度跟夏天至高溫度的情景，所以說按照規范進行設計，變形不可能是氣溫過高造成的。

出現這樣的情況的原因還是板子自身不夠強，出現了質量問題，

簡化邏輯就是按照規范設計出來是籃球材質要求，實際做的結果只有氣球材質，

高溫熱空氣膨脹氣球自身板材的強度打不過熱空氣的作用力，自然出現像吹氣球一樣表面起鼓。

我們初步推測可能有以下幾個原因會造成板子質量問題：

2、材質：鋁板的材質采用了1系列的鋁板，相比規范要求的3系列跟5系列，其強度要低30%左右

3、加工：鋁板折邊時時刨槽過深

4、結構計算：加強筋的截面大小及布置不滿足結構計算要求

5、厚度：鋁板厚度是否嚴格按照規范要求≥2.5mm，常規使用3mm厚

（2）、商業層面：

反面案例看鋁板尺寸并不大，而發生的這些問題也是在比較大的項目中，那么為什么會有這種問題，

排除技術方面的因素，其他原因借用資本論中至經典的說法：

資本如果有10%的利潤，它就保證到處被使用；有20%的利潤，它就活躍起來；有50%的利潤，它就鋌而走險；

為了100%的利潤，它就敢踐踏一切人間法律；有300%的利潤，它就敢犯任何罪行，甚至冒絞首的危險。

二、膠縫質量問題

常規鋁板設計考慮到防水的需要，膠的寬度一般都控制在10~15mm（具體大小結合板材變形量及膠的伸縮能力），

現場施工環境復雜，打膠質量完全受限于工人的經驗，打膠時的工序也比較多，

美紋紙、刮刀、接縫的控制，飽滿度控制等等，如果再碰到工期緊張，搶工的情況下出來的效果可想而知。

產生這種問題的原因，我們認為除了現場施工品控的問題，還有設計邏輯的問題，

大面積鋁板立面凸顯的應該是整個鋁板的質地感，而膠縫的出現無疑打斷了這種邏輯，

無論膠縫質量的好壞，都會破壞這種設計邏輯，直接的解決方案是不要膠縫 ，板縫控制在5mm以內（見后續節點）

三、鋁板尺寸大小的問題

常規鋁板的尺寸是1200mm寬*2400mm長，超出這個尺寸怎么處理？

1200mm寬*8000mm長或者2000mm寬*8000mm，相信很多朋友想到使用鋁蜂窩板，

常規的蜂窩板都是采用在四邊有折邊的工藝，且節點原因板縫都在15mm，

傳統的構造設計因為縫隙及折邊圓弧的原因，整個立面的立挺感將會大打折扣。

為了進一步提升立體感，我們將從另外的一種邏輯解決這些問題，即改進蜂窩板的加工工藝，

在采用蜂窩板的基礎上將外層板做成直板形式，四邊全直板，效果上完全取消折邊，

這與常規蜂窩板的做法，鋁板折邊完全不同，但效果上無論從遠觀還是近視都完全經得起推敲。

所以，從設計的大邏輯上，鋁板立面要設計的尺寸大，分縫少，

為了凸現整個立面的挺拔，我們要的邏輯是平，不要任何視覺可見的弧度。

四、結構體系：

1、抗風：

抗風設計因蜂窩板的彎曲剛度相比常規鋁板要大很多，抗風性能極大的提升，

蜂窩板長一邊邊通過螺釘固定在抗風立柱上，另外一邊插接到相鄰板塊的凹槽中，類似于單元幕墻；

面板將風荷載傳遞到龍骨上，對邊支撐，無橫梁 （可使用于海邊）。

2、自重：

蜂窩板通鋁合金掛件傳遞到立柱上 

五、系統節點：

防水體系：傳統鋁板方案防水體系打膠，考驗施工單位膠工以及密封膠的質量，

現有防水體系采用單層的防水鈍化板，立面采用層壓體系，從下往上，一層壓一層，

通過巖棉釘直接固定在主體結構上，邏輯同屋面瓦一塊壓一塊，重力作用下直接流到地面。

六、總結：

采用此設計方案，邏輯如下：

不要打膠，縫隙控制在5mm以內；板材不要折邊 ；板材盡量大；

無論從建筑立面的板幅，到細部的節點都會極大的提升整個立面效果，

此設計適用于內裝、景觀等所有墻面及吊頂區域。

材料選擇上適用鋁、不銹鋼、銅、鍍鋅板等大部分的金屬材料。